大家好，今天來為大家解答鍋爐管路要沖氮，怎么回事？這個問題的一些問題點，包括鍋爐氮氣多少合適也一樣很多人還不知道，因此呢，今天就來為大家分析分析，現在讓我們一起來看看吧！如果解決了您的問題，還望您關注下本站哦，謝謝~
洗浴鍋爐管道內介質不活動部門，能排空的盡量排空，不能排空者應按期進行排放或采取微流的方法，防止管道凍結。
2.停用鍋爐盡可能采用干式保養。必需進行濕式保養時，可輪流啟動一臺爐水輪回泵運行，過熱器和再熱器部門應采取加熱措施。
3.如短時停爐，鍋爐不需要放水時，可保持爐水泵運行。
4.長期停爐，馬達若有凍結可能，應將爐水泵馬達腔的水放掉，與鍋爐同時充氮保養或由檢驗職員灌入防凍防銹液。
5.冷灰斗水封密封水適當開大保持溢流，防止凍結。
6.回轉設備的冷卻水應保持活動，否則應將冷卻水系統解列放盡存水。
7.油系統應保持打輪回，同時投入油伴熱。
1.洗浴鍋爐管道內介質不活動部門，能排空的盡量排空，不能排空者應按期進行排放或采取微流的方法，防止管道凍結。
2.停用鍋爐盡可能采用干式保養。必需進行濕式保養時，可輪流啟動一臺爐水輪回泵運行，過熱器和再熱器部門應采取加熱措施。
3.如短時停爐，鍋爐不需要放水時，可保持爐水泵運行。
4.長期停爐，馬達若有凍結可能，應將爐水泵馬達腔的水放掉，與鍋爐同時充氮保養或由檢驗職員灌入防凍防銹液。
5.冷灰斗水封密封水適當開大保持溢流，防止凍結。
6.回轉設備的冷卻水應保持活動，否則應將冷卻水系統解列放盡存水。
7.油系統應保持打輪回，同時投入油伴熱。
鍋爐停用后.為防止汽水系統金屬內表面受到空氣或水中溶解氧的腐蝕，為防止金屬的電化學腐蝕加劇.以及灰粒及可燃灰分,在潮濕的氣氛中.也會加劇對金屬的腐蝕的因素，進而應該采取保護措施,確保安全運行、延長鍋爐的使用壽命,具有重要的意義.
保養方法中常用的有干法和濕法兩種
干燥劑法就是在鍋爐停用后,當鍋爐水的溫度降至100～120℃時,將鍋爐內的水全部放掉,利用爐內余熱,將金屬表面烘干,并清除沉積在鍋爐水系統內的水垢和水渣.然后在鍋爐內放入干燥劑,保持金屬表面干燥,防止腐蝕.常用的干燥劑有:無水氯化鈣(cacl2)、生石灰(cao)、硅膠.
干燥劑的放置方法:將藥品分盛在若干個塘瓷盤內,分別放入鍋爐不同位置.然后應立即關閉各汽水閥門,防止外界空氣進入.
缺點:此法僅有吸潮作用,干燥劑放入后應進行檢查,需要經常注意藥劑潮解現象,如發現潮解,應立即更換.
此法就是在停爐時,當鍋爐水的溫度降至100～120℃時,進行放水.當水放盡后,利用爐內余熱,點微火或引入爐膛熱風,將鍋爐內表面烘干.
缺點:此法只適用于鍋爐在檢修臨時的保護.
充氮法就是將氮氣充入鍋爐水系統內,并保持一定的正壓,以阻止空氣進入.由于氮氣很不活潑,無腐蝕性,所以可以防止鍋爐的停爐腐蝕.
其方法是:在停爐前,將充氮管路接好.當爐內壓力降至0.5表壓時,開始由氮氣瓶經臨時管路向鍋爐汽包和省煤器等處送氮氣.要求:1、氮氣純度應在99%以上.2、空爐充氮時,爐內氮氣壓力應為0.5表壓以上.3、充氮時,鍋水系統的所有閥門應關閉,并應嚴密不漏.4、在充氮保護期間,要經常臨督水系統中氮氣的壓力和鍋爐的嚴密性.若發現耗氮氣量過大,應查找漏泄的地方并立即消除.
缺點:需要嚴格注意氮氣泄露問題,每天按時檢查,出現問題及時處理,此法僅適用于短期停用鍋爐的保護.
充氨法就是鍋爐停用放水后,在鍋爐全部容積內充滿氨氣.氨溶解在金屬表面上的水膜中,使金屬表面形成耐腐蝕性保護膜.氨還能使氧在水膜中的溶解度降低,防止溶解氧的腐蝕.
缺點:采用充氨法時,應將銅質部件拆除,保持鍋爐內氨氣壓力.
鍋爐停用后放掉水,清除污物,烘干金屬表面.然后在金屬表面均勻地涂上一層防腐涂料,以防止鍋爐的停用腐蝕.防腐涂料一般采用黑鉛粉與機油按一定比例配成.涂復時,要求凡能接觸到的部位,都要均勻地涂附.
缺點:此法效果好,適用于長期停爐保養,但實際操作困難,在易發生腐蝕的轉彎、焊接、管壁處不易涂刷,僅適用理論上保護.
介紹一種目前在國外使用的較廣的munters除濕機.應用這種除濕機保養鍋爐得到十分廊的效果.munters除濕機其主要部分為每小時8轉的轉動圓柱體.在圓柱體內裝有吸濕劑氯化鋰(lici).圓柱體分隔為二個區域,較大的一個為處理空氣通過面,較小的為再生空氣通過面.處理后的干空氣,打入鍋爐中進行保養工作.圓柱體中吸濕劑吸收水份后再轉入再生區,在再生區中另有加熱的再生空氣通入使吸濕劑中水分排出,并恢復吸濕能力.然后,圓柱體再轉入處理區,如此連續運轉.
缺點:除濕機在鍋爐上進行試驗,操作繁瑣,要求風量50米/小時除濕能力,且設備購置費用巨大,維護費事.
(二)濕法:這類方法是具有保護性的水溶液充滿鍋爐,防止空氣進入爐內.
此法是采用加堿的方法,使鍋爐中充滿ph值達10以上的水.使金屬表面生成耐腐蝕性保護膜,以防止溶解氧對金屬的腐蝕.所用堿液為naoh、na3po4或者二者的混合液.
缺點:需要注意保持溶液堿濃度均勻,經常監控鍋爐ph值,并注意衍生垢的形成.
亞硫酸鈉是一個還原劑,能和水中溶解氧作用生成硫酸鈉.從而防止金屬表面遭受溶解氧腐蝕.另外還可以采用磷酸三鈉與亞硝酸鈉混合溶液的保護方法.此法是基于這種混合液能在金屬表面形成保護膜,從而防止金屬的腐蝕.
缺點:采用這種濕法保護時,鋸爐啟動前應將溶液排放干凈,并進行徹底清洗,從新加水投藥.
此法用于停爐時間在10天以內.方法是在汽包上方安裝一個水箱,用管子和汽包相聯通.鍋爐停用后,充滿除過氧的水,水箱中大半充滿著水.水箱用外來蒸汽通入加熱,使水箱中水經常保持沸騰狀態.
缺點:這個辦法的缺點是要有外來汽源供汽.
此法是在機組停機進行過程中,當鍋爐壓力、溫度降至適當條件時,向熱力系統加入有機胺類成膜藥劑,藥劑隨著汽水進行循環,藥劑分子緊密吸附在金屬表面并依次有方向的排列,形成具有“屏蔽作用”的分子保護層,阻止電荷和腐蝕性物質(氧、二氧化碳、水分)在金屬表面的遷移,從而達到阻止金屬腐蝕的目的.
缺點:該藥劑主要成分為以十八烷基胺為主的高純直鏈烷烴類成膜胺,同其它藥劑相比,費用較高,投藥費事.
以上介紹了一些停爐保護的方法.選用哪一種方法,應根據鍋爐結構、停用時間、各種方法的效果和應用條件來選擇
選擇從源頭控制氮氧化物生成的鍋爐，目前市面上技術最先進最成熟的是采用全預混燃燒的冷凝燃氣鍋爐，通過多功能燃氣/空氣比例控制閥，將燃氣和空氣按照適當的比例充分混合后，再點火燃燒。合適的燃氣空氣比將使得燃氣充分燃燒，過?？諝庀禂悼刂圃?.2-1.3左右，不僅能夠使煙氣中的水蒸氣冷凝，釋放其中的潛熱，而且降低氮氧化物的排放。
停爐后如不做保養及防腐，會造成金屬腐蝕，氧化加劇，破壞金屬晶格，降低鍋爐壽命，并容易造成鍋爐爆管。因此停爐必須做防腐。方法：
1、正常停爐1周以內，用帶壓熱爐放水，靠余熱烘干。費用低。
2、充氮保護。停爐后用氮氣置換工質（水或汽）保持壓力。缺點操作難、保壓困難。
3、間斷點火，保持壓力和溫度防腐。受條件限制，浪費較大。
4、局部加藥防腐。（水冷壁、過熱器可以上水，按照要求加藥）防腐時間長，難控制。
關于鍋爐管路要沖氮，怎么回事？到此分享完畢，希望能幫助到您。


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